Молибден және хром молибден ыстыққа төзімді болат дәнекерлеу электроды
R306Fe
GB/T E5518-B2
AWS A5.5 E8018-B2
Сипаттама: R306Fe - темір ұнтағы және құрамында 1% Cr – 0,5% Mo. бар төмен сутегі калий типті жабыны бар перлиттік ыстыққа төзімді болат электрод. Айнымалы және тұрақты токты да қолдануға болады және доғаның қысқа жұмысымен барлық позицияларда дәнекерлеуге болады.Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеуді алдын ала қыздыру және қабат аралық температурасы 160 ~ 250 °C құрайды.
Қолданылуы: 1%Cr – 0,5%Mo перлиттік ыстыққа төзімді болатты дәнекерлеу үшін қолданылады (мысалы, 15CrMo), мысалы, жұмыс температурасы 550 ° C төмен қазандық жылыту бетінің құбырлары, бу құбырлары және жұмыс температурасы 520 ° C төмен қысымды ыдыстар , т.б. 30CrMnSi болат құймаларын дәнекерлеу үшін қолдануға болады.
Дәнекерленген металдың химиялық құрамы (%):
C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
0,05 ~ 0,12 | 0,50 ~ 0,90 | ≤0,50 | 1,00 ~ 1,50 | 0,40 ~ 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Дәнекерленген металдың механикалық қасиеттері:
Сынақ элементі | Беріктік шегі Мпа | Өнімділік күші Мпа | Ұзарту % | Әсер мәні (Дж) Қалыпты температура. |
Кепілдік | ≥540 | ≥440 | ≥47 | ≥27 |
Тексерілді | 550 ~ 640 | ≥450 | 20 ~ 28 | 105 ~ 150 |
Шөгілген металдың диффузиялық сутегі мөлшері: ≤6,0 мл/100 г (глицерин әдісі)
Рентгендік тексеру: I сынып
Ұсынылатын ток:
Штанганың диаметрі (мм) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
Дәнекерлеу тогы (A) | 100 ~ 130 | 140 ~ 180 | 180 ~ 210 |
Ескерту:
1. Дәнекерлеуді бастамас бұрын электродты шамамен 350℃ температурада 1 сағат пісіру керек;
2. Дәнекерлеудің алдында дәнекерлеу бөліктеріндегі тот басқан, май қабығын, суды және қоспаларды тазалау қажет.