Электрондық пошта:info@tyuelec.com Тел:+86-577-62511131

AWS E8018-B2 хром молибден ыстыққа төзімді болат дәнекерлеу электроды R306Fe таяқша электродтары дәнекерлеуге арналған шығын материалдары

Қысқаша сипаттама:

R306Fe (AWS E8018-B2) - құрамында 1% Cr – 0,5% Mo бар темір ұнтағы және төмен сутегі калий типті жабыны бар перлиттік ыстыққа төзімді болат электрод.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Молибден және хром молибден ыстыққа төзімді болат дәнекерлеу электроды

R306Fe                                                     

GB/T E5518-B2

AWS A5.5 E8018-B2

Сипаттамасы: R306Fe - темір ұнтағы және 1% Cr – 0,5% Mo құрамындағы төмен сутегі бар калий типті жабыны бар перлиттік ыстыққа төзімді болат электроды. Айнымалы және тұрақты токты пайдалануға болады және қысқа доғалы жұмыс кезінде барлық позицияларда дәнекерлеуге болады. Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің алдын ала қыздырылуы және қабат аралық температурасы 160 ~ 250 °C құрайды.

Қолданылуы: 1%Cr – 0,5%Mo перлиттік ыстыққа төзімді болатты (мысалы, 15CrMo) дәнекерлеу үшін қолданылады, мысалы, жұмыс температурасы 550°C-тан төмен қазандық жылыту беткі құбырлары, жұмыс температурасы 520°C-тан төмен бу құбырлары және қысымды ыдыстар және т.б. Оны 30CrMnSi болат құймаларын дәнекерлеу үшін пайдалануға болады.

 

Пісіру металының химиялық құрамы (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

S

P

0,05 ~ 0,12

0,50 ~ 0,90

≤0.50

1.00 ~ 1.50

0,40 ~ 0,65

≤0,030

≤0,030

 

Дәнекерленген металдың механикалық қасиеттері:

Сынақ элементі

Созылу беріктігі

МПа

Беріктік беріктігі

МПа

Ұзару

%

Әсер ету мәні (Дж)

Қалыпты температура.

Кепілдендірілген

≥540

≥440

≥47

≥27

Сыналған

550 ~ 640

≥450

20 ~ 28

105 ~ 150

 

Тұндырылған металдың диффузиялық сутегі мөлшері: ≤6,0 мл/100 г (глицерин әдісі)

 

Рентгендік тексеру: I дәреже

 

Ұсынылатын ток:

Шыбық диаметрі

(мм)

3.2

4.0

5.0

Дәнекерлеу тогы

(A)

100 ~ 130

140 ~ 180

180 ~ 210

 

Ескерту:

1. Дәнекерлеу операциясын бастамас бұрын электродты шамамен 350℃ температурада 1 сағат пісіру керек;

2. Дәнекерлеу алдында дәнекерлеу бөлшектеріндегі тот басқан, майлы қақты, суды және қоспаларды тазалау өте маңызды.


  • Алдыңғы:
  • Келесі: