Болат маркасының түрі | Қалып болат: |
Стандартты |
|
Өндірістік спецификациялар | Болат табақ, қаңылтыр, катушкалар, жалпақ жолақ, дөңгелек жолақ, жолақ болат, сым, соғудың барлық түрлері. |
Мчининг | Бұрылу Фрезерлеу Ұнтақтау Терең ұңғымаларды бұрғылау: ұзындығы макс 9,8 метр. |
Жұмыс ауқымы | Дөңгелек болат: 1мм-ден 2000мм-ге дейін Шаршы пішінді болат: 10 мм-ден 1000 мм-ге дейін болат Пластина/парақ: 0,08 мм-ден 800 мм-ге дейін Ені: 10 мм-ден 1500 мм-ге дейін Lenth: Біз тапсырыс берушінің талабы бойынша кез келген лентаны жеткізе аламыз. Соғу: қапталдары/құбырлары/түтіктері/слюгтері/пончиктері/текшелері/басқа пішіндері бар білікшелер Түтіктер: OD: φ4-410 мм, қабырғасының қалыңдығы 1-35 мм. |
Термиялық өңдеу | Қалыптау, күйдіру, шынықтыру, сөндіру, шынықтыру және шынықтыру, дәмдеуіштер, бетті қатайту, көміртектеу |
AWS E10015-D2 ХИМИЯЛЫҚ ҚҰРАМЫ ЖӘНЕ МЕХАНИКАЛЫҚ ҚАСИЕТТЕРІ:
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
0,15 | 0.6 | 1,65-2,0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
0,25-0,45 | ||||||
N | Co | Pb | B | Басқа |
МЕХАНИКАЛЫҚ ҚАСИЕТТЕР:
Қасиеттер | Шарттар | ||
T (°C) | Емдеу | ||
Тығыздығы (×1000 кг/м3) | 7.7-8.03 | 25 |
|
Пуассон қатынасы | 0,27-0,30 | 25 |
|
Серпімді модуль (GPa) | 190-210 | 25 |
|
Созылу күші (Мпа) | 1158 | 25 | май сөндірілген, ұсақ түйіршікті, 425°С температурада шыңдалған |
Өнімділік күші (Мпа) | 1034 | ||
Ұзарту (%) | 15 | ||
Ауданның қысқаруы (%) | 53 | ||
Қаттылық (HB) | 335 | 25 | май сөндірілген, ұсақ түйіршікті, 425°С температурада шыңдалған |
Қасиеттер | Шарттар | ||
T (°C) | Емдеу | ||
Жылу өткізгіштік (Вт/мК) | 42.7 | 100 | |
Меншікті жылу (Дж/кг-К) | 477 | 50-100 |
ФИЗИКАЛЫҚ ҚАСИЕТТЕР:
Саны | Мән | Бірлік |
Термиялық кеңею | 16 - 17 | e-6/K |
Жылу өткізгіштік | 16 - 16 | Вт/мК |
Меншікті жылу | 500 - 500 | Дж/кг.К |
Балқу температурасы | 1370 - 1400 | °C |
Қызмет көрсету температурасы | 0 - 500 | °C |
Тығыздығы | 8000 - 8000 | кг/м3 |
Қарсылық | 0,7 - 0,7 | Ом.мм2/м |
E7015-G төмен сутегі натрий жабыны дәнекерлеу электродтары
СИПАТТАМАСЫ:
Бұл құрамында никель бар төмен натрий сутегі жабыны бар төмен температуралы болат дәнекерлеу штангасы.Толық күйде дәнекерлеуді тұрақты ток кері қосу арқылы жүзеге асыруға болады.-80°С-та дәнекерленген метал әлі де жақсы соққыға төзімділікке ие.
ҚОЛДАНЫЛУЫ:
Дәнекерленген -80°C жұмыс істейтін 1,5Ni болат құрылымы.
ШЕНІМДІ МЕТАЛДЫҢ ХИМИЯЛЫҚ ҚҰРАМЫ:
C | Mn | Si | Ni | S | P | |
Стандартты | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Сынақ | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1,80 | 0,010 | 0,015 |
МЕТАЛДАРДЫҢ МЕХАНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТІ:
Созылу беріктігі Rm (МПа) | Шығымдылық күші рел (МПа) | Ұзарту A (%) | -80°C Әсер мәні Акв (Дж) | |
Стандартты | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
Сынақ | 530 | 445 | 30 | 100 |
РЕФЕРЕНЦИЯЛЫҚ ТОҚ (DC+):
Диаметрі (мм) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
Ұзындығы (мм) | 350 | 400 | 400 | |
Ток (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
E12015-G | GB E8515-G сәйкес AWS E12015-G сәйкес келеді |
Кіріспе: E12015-G төмен легирленген жоғары берік болат электродтың бір түрі, төмен сутегі натрийлі жабыны бар.DCRP (тікелей токтың кері полярлығы).Барлық позициялық дәнекерлеу.
Қолданылуы: Созылу беріктігі шамамен 830 МПа болатын төмен легирленген жоғары берік болат конструкцияларды дәнекерлеу үшін қолданылады.
Шөгілген металдың химиялық құрамы (%)
Химиялық құрамы | C | Mn | Si | S | P | Mo |
Кепілдік құны | ≤0,15 | ≥1,00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
Жалпы нәтиже | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Шөгілген металдың механикалық қасиеттері
Сынақ элементі | Rm(МПа) | ReL немесеRp0.2(МПа) | A(%) | KV2(J) |
Кепілдік құны | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —(қалыпты температура) |
Жалпы нәтиже | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Шөгілген металдағы диффузиялық сутегі мөлшері: ≤5,0мл/100г (Хроматография)
Рентгендік рентгенографиялық тексеру: ⅠДәреже
НҰСҚАУЛАР:
1. Электродтарды дәнекерлеу алдында бір сағат бойы 350-400 ℃ температурада пісіріп, оқшаулағыш ыдысқа салып, қажет болған кезде жағыңыз.
2. Дәнекерленген жіктегі тот сияқты дақтарды кетіру керек және дәнекерлеуді шамамен 200℃ дейін қыздыру керек.
3.Дәнекерлеуді ішкі кернеуді жою үшін дәнекерлеуден кейін 600-650 ℃ астында шыңдауға болады.